Maszyny do druku termotransferowego wykorzystują technologię wymiany ciepła w celu uzyskania tłoczenia na gorąco na zakrzywionych powierzchniach. Stosowany jest głównie do drukowania na powierzchniach płaskich i zakrzywionych przedmiotów, takich jak kubki, talerze i kapelusze, i należy do kategorii urządzeń przemysłowych. Jej podstawowe technologie integrują automatyczne kontrolery temperatury i czasu (zakres temperatur 0-399 stopni), technologię precyzyjnego pozycjonowania oraz uniwersalną obsługę drukarki, wspierającą druk na różnych materiałach, takich jak kryształ, metal i skóra. Druk termotransferowy, jako stosunkowo nowa technologia, stawia wysokie wymagania zarówno sprzętowe, jak i techniczne.
Maksymalna szerokość tłoczenia na gorąco wynosi 130mm. Funkcjonalnie można je podzielić na płaskie maszyny do tłoczenia na gorąco, maszyny do tłoczenia kubków/talerzy i maszyny do tłoczenia na tackach. Proces drukowania nie wymaga wykonywania płyt ani wielokrotnego dopasowywania kolorów; osiąga się to poprzez sterowanie komputerowe. Łańcuch branżowy obejmuje zaopatrzenie w surowce na wczesnym etapie łańcucha dostaw (elementy grzejne, systemy sterowania) i produkcję dóbr konsumpcyjnych na dalszym etapie łańcucha dostaw. Bariery technologiczne polegają na precyzyjnej kontroli druku na zakrzywionych powierzchniach oraz kosztach badań i rozwoju sprzętu. Trendy rozwoju branży obejmują inteligencję i przyjazność dla środowiska i stopniowo rozszerzają się na obszar spersonalizowanej personalizacji.
Cechy produktu
- Kolory i wzory powstają w jednym etapie, bez konieczności dopasowywania kolorów;
- Prosta obsługa, znakomity druk, niskie koszty produkcji;
- Niskie straty produktu, wysoka wartość dodana, silny efekt dekoracyjny. Wysoka nieprzezroczystość i silna przyczepność;
- Spełnia ekologiczne i przyjazne dla środowiska standardy druku, nie zanieczyszczając środowiska.
